传动链条在设备长期运行过程中不可避免地产生磨损，链节孔与销轴摩擦副是主要磨损部位。链条磨损严重会导致间距加大、配合间隙扩大、链节松动等问题，影响设备传动精度与运行稳定性。首先应根据链条磨损状况判断是否需要整体更换。若链节孔径增大明显、销轴表面磨损严重或链节变形，建议及时更换新链条。

若磨损尚属中度，可通过更换局部配件恢复链条部分性能。定期润滑是减缓链条磨损的重要手段，建议使用适合设备工况的润滑油脂，并保证润滑点充足覆盖，减少摩擦副磨耗。工作环境存在粉尘或腐蚀介质时应定期清洁链条表面，防止异物进入链节配合部位加剧磨损。避免长期超负荷运转与频繁启动，可以有效降低链节与销轴部位的负载压力，减缓磨损速率。链条张紧度应保持合理状态，张力不足或过大均会加速链条的磨损与老化。链条选型应依据设备实际负载与运行环境确定，避免承载不足引发早期磨损失效。通过规范润滑保养、定期检测维护、合理调整设备负载，可以有效延长传动链条使用周期，减少因磨损带来的设备故障风险，保障生产过程稳定顺利。